中新社天津5月10日電 (記者 周亞強(qiáng) 王君妍)記者10日從海洋石油工程股份有限公司(簡(jiǎn)稱“海油工程”)獲悉，中國(guó)首條深水油氣裝備工藝管線智能生產(chǎn)線在海油工程珠海深水裝備制造基地建設(shè)完成，進(jìn)入調(diào)試階段。
據(jù)悉，生產(chǎn)線創(chuàng)新應(yīng)用中國(guó)首創(chuàng)“生產(chǎn)管控系統(tǒng)+智能運(yùn)輸系統(tǒng)+AI視覺(jué)邊界判定”融合技術(shù)，對(duì)推動(dòng)中國(guó)深水海洋油氣裝備制造智能化發(fā)展具有重要意義。
5月10日，中國(guó)首條深水油氣裝備工藝管線智能生產(chǎn)線在海油工程珠海深水裝備制造基地建設(shè)完成。 劉聰 攝工藝管線被稱為海洋油氣資源開(kāi)發(fā)設(shè)施的“大動(dòng)脈”，是海洋油氣開(kāi)發(fā)的核心基礎(chǔ)設(shè)施，承擔(dān)設(shè)施生產(chǎn)過(guò)程中油、水、介質(zhì)流體等輸送功能。特別是深水區(qū)域油氣設(shè)施需要長(zhǎng)期在高壓、高溫、強(qiáng)腐蝕等極端工況下穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)工藝管線可靠性、作業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)以及工藝方案周密性提出了更為苛刻的要求。
海油工程深水油氣裝備工藝管線智能生產(chǎn)線項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李玉明介紹，該生產(chǎn)線由MES生產(chǎn)管控系統(tǒng)、組焊一體智能系統(tǒng)、AI智能視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)和AGV智能運(yùn)輸系統(tǒng)等模塊構(gòu)成，打通除銹噴碼、物流運(yùn)輸、智能組對(duì)與自適應(yīng)焊接等作業(yè)環(huán)節(jié)，覆蓋3類材質(zhì)，8種管徑、多類型管件的“下料-組對(duì)-焊接”一體化智能生產(chǎn)全流程。
面對(duì)深水油氣裝備工藝管線規(guī)格差異大、材質(zhì)多樣性、工藝類型雜等行業(yè)難題，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)聯(lián)合中國(guó)先進(jìn)智能裝備制造企業(yè)，歷時(shí)兩年時(shí)間，攻克智能化生產(chǎn)設(shè)備和軟件支持系統(tǒng)融合互聯(lián)難題，實(shí)現(xiàn)工單柔性排產(chǎn)、生產(chǎn)線一鍵執(zhí)行、遠(yuǎn)程化無(wú)障礙集控等生產(chǎn)全流程智能化。
海油工程相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，近年來(lái)，海油工程堅(jiān)持自主創(chuàng)新與智能升級(jí)雙輪驅(qū)動(dòng)，先后投用中國(guó)首批自主研發(fā)海洋工程柔性制造智能焊接機(jī)器人設(shè)備系統(tǒng)、首條海洋油氣裝備智能化涂裝生產(chǎn)線，全面打通深水油氣裝備工藝管線智能建造全流程，系統(tǒng)形成從智能設(shè)計(jì)、柔性制造到精準(zhǔn)涂裝的一體化自主可控能力。(完)