中新網武漢4月25日電 (記者 阮煜琳)“鋼鐵工業(yè)作為國民經濟的重要基礎產業(yè)，生產場景工序鏈條長、作業(yè)環(huán)境復雜，是機器人與人工智能( AI)規(guī)?；涞?、具身智能產業(yè)化應用的主戰(zhàn)場?！惫I(yè)和信息化部裝備工業(yè)一司原一級巡視員苗長興提出。

　　“當前，機器人已全面覆蓋鐵前、煉鋼、軋鋼全生產鏈條，替代人工進入高溫、高粉塵等高危崗位，既提升了生產安全，又穩(wěn)定了作業(yè)精度。”苗長興日前在武漢舉行的第七屆鋼鐵工業(yè)智能制造大會暨“機器人+鋼鐵”協(xié)同應用創(chuàng)新研討會上說，鋼鐵專屬大模型加快落地，具身智能算法融入產線，頭部鋼企實現(xiàn)多環(huán)節(jié)無人化作業(yè)。

　　中國鋼鐵行業(yè)智能制造發(fā)展成就突出。機器人已成為鋼鐵數(shù)智化轉型的核心載體，機器視覺、機器人實現(xiàn)規(guī)模化應用，機器人(含無人化裝備)應用密度達到每萬人65臺。

　　武漢鋼鐵有限公司總經理宋澤啟指出，當前，鋼鐵行業(yè)的智能化轉型正從“單點探索”邁向“系統(tǒng)推進”，從“項目示范”走向“全面普及”。截至2024年年底，95%的重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)已將數(shù)字化轉型納入總體發(fā)展戰(zhàn)略，95%的企業(yè)已應用工業(yè)互聯(lián)網平臺，機器人應用密度達到65臺(套)/萬人。高溫高危崗位少人化、無人化覆蓋率持續(xù)提升，生產安全事故率大幅下降。

　　“當前新一輪科技革命和產業(yè)變革加速演進，具身智能、人形機器人等成為科技競爭和產業(yè)布局的前沿高地?！敝袊撹F工業(yè)協(xié)會副會長李毅仁指出，鋼鐵企業(yè)、裝備制造商、算法研發(fā)機構等多方力量應聯(lián)合打通技術研發(fā)、工業(yè)驗證、標準規(guī)范等全鏈條，形成需求牽引、技術驅動、標準支撐的“機器人+鋼鐵”融合發(fā)展格局，助力我國鋼鐵行業(yè)在全球智能制造競爭中持續(xù)保持領先優(yōu)勢。

　　宋澤啟提出，展望“十五五”，具身智能正從實驗室走向產業(yè)化，從尖端科技走向規(guī)?；瘧?。鋼鐵工業(yè)與具身智能的深度融合，不僅是技術進步，更是產業(yè)生態(tài)的重塑與重構。

　　中國工程院院士、東北大學學術委員會主任柴天佑表示，隨著智能技術的發(fā)展，應改變傳統(tǒng)培養(yǎng)思路，采用問題式研究模式，結合工業(yè)應用場景，產學研緊密合作，培養(yǎng)學科與技術結合的人才。

　　苗長興提出，推動鋼鐵工業(yè)智能制造發(fā)展，加快“機器人+鋼鐵”深度協(xié)同創(chuàng)新，首先，加快發(fā)展新一代鋼鐵智能制造。新一代智能制造是新一代人工智能技術與先進制造技術的深度融合。要進一步加快人工智能技術應用，構建高質量數(shù)據(jù)集，研發(fā)覆蓋鋼鐵生產全流程的系列動態(tài)模型，打造人工智能工程化應用平臺，提供智能化解決方案，推動人工智能賦能鋼鐵行業(yè)全流程。

　　其次，加快關鍵核心技術攻關。緊盯鋼鐵特種機器人本體、耐高溫元器件、行業(yè)專用具身模型等薄弱環(huán)節(jié)，鼓勵產學研用、產業(yè)鏈上下游聯(lián)合攻關，構建自主可控的軟硬件體系，夯實技術根基。搶抓具身智能機遇，構建感知-決策-執(zhí)行-反饋-學習一體化智能作業(yè)體系，重塑生產范式。

　　同時，健全產業(yè)鏈協(xié)同生態(tài)。搭建政產學研用協(xié)同機制，打通研發(fā)、中試、適配、應用、迭代全鏈條，鼓勵鋼鐵龍頭開放場景，牽引機器人定制化研發(fā)，破解供需適配難題。深化全流程場景規(guī)?；涞?，緊扣鋼鐵高危、環(huán)境復雜等崗位需求，推動機器人從單點工序向全流程延伸。加快鋼鐵特種機器人、具身智能應用、數(shù)據(jù)等領域標準研制，以標準引領技術規(guī)范化、產品通用化，保障行業(yè)有序發(fā)展。

　　冶金工業(yè)信息標準研究院院長張龍強強調，我國鋼鐵數(shù)智化轉型成效顯著，多個智能工廠建成落地，智能制造是必由之路。面向“十五五”，要以具身智能牽引技術攻關，以標準引領為支撐，夯實產業(yè)發(fā)展底座。加快完善智能制造、工業(yè)機器人、具身智能標準體系，以標準化帶動規(guī)?；⒁?guī)范化，提升行業(yè)整體競爭力。推動鋼鐵企業(yè)、科研院所、機器人廠商、軟件平臺協(xié)同發(fā)力，形成技術共研、場景共建、成果共享、生態(tài)共贏的發(fā)展格局。(完)