海洋石油工程股份有限公司5月10日發(fā)布消息，我國首條深水油氣裝備工藝管線智能生產(chǎn)線在海油工程珠海深水裝備制造基地建設(shè)完成，進入調(diào)試階段。

  工藝管線被稱為海洋油氣資源開發(fā)設(shè)施的“大動脈”，是海洋油氣開發(fā)的核心基礎(chǔ)設(shè)施，承擔設(shè)施生產(chǎn)過程中油、水、介質(zhì)流體等輸送功能，其建造質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)施服役周期的生產(chǎn)安全。深水區(qū)域油氣設(shè)施需要長期在高壓、高溫、強腐蝕等極端工況下穩(wěn)定運行，對工藝管線可靠性、作業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)以及工藝方案周密性提出了更為苛刻的要求。

  這是5月10日拍攝的海油工程珠海深水裝備制造基地深水油氣裝備工藝管線智能生產(chǎn)線。新華社發(fā)（劉聰 攝）

  海油工程深水油氣裝備工藝管線智能生產(chǎn)線項目負責人李玉明介紹，智能生產(chǎn)線由MES生產(chǎn)管控系統(tǒng)、組焊一體智能系統(tǒng)、AI智能視覺識別系統(tǒng)和AGV智能運輸系統(tǒng)等模塊構(gòu)成，打通除銹噴碼、物流運輸、智能組對與自適應(yīng)焊接等作業(yè)環(huán)節(jié)，覆蓋3類材質(zhì)，8種管徑、多類型管件的“下料-組對-焊接”一體化智能生產(chǎn)全流程。

  面對深水油氣裝備工藝管線規(guī)格差異大、材質(zhì)多樣性、工藝類型雜等行業(yè)難題，項目團隊聯(lián)合國內(nèi)先進智能裝備制造企業(yè)，歷時兩年時間，攻克智能化生產(chǎn)設(shè)備和軟件支持系統(tǒng)融合互聯(lián)難題，實現(xiàn)工單柔性排產(chǎn)、生產(chǎn)線一鍵執(zhí)行、遠程化無障礙集控等生產(chǎn)全流程智能化，大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

  5月10日，技術(shù)人員在調(diào)試深水油氣裝備工藝管線智能生產(chǎn)線的焊接機械臂。新華社發(fā)（劉聰 攝）

  近年來，海油工程堅持自主創(chuàng)新與智能升級雙輪驅(qū)動，持續(xù)強化產(chǎn)業(yè)鏈引領(lǐng)與協(xié)同攻關(guān)，打通深水油氣裝備工藝管線智能建造全流程，系統(tǒng)形成從智能設(shè)計、柔性制造到精準涂裝的一體化自主可控能力，為我國深水油氣裝備制造高水平智能化、國產(chǎn)化提供堅實支撐。（記者趙子碩）

  5月10日，技術(shù)人員在深水油氣裝備工藝管線智能生產(chǎn)線調(diào)試焊接機械臂。新華社發(fā)（劉聰 攝）

  這是5月10日拍攝的海油工程珠海深水裝備制造基地深水油氣裝備工藝管線智能生產(chǎn)線。新華社發(fā)（劉聰 攝）

  這是5月10日拍攝的海油工程珠海深水裝備制造基地深水油氣裝備工藝管線智能生產(chǎn)線。新華社發(fā)（劉聰 攝）

  5月10日，技術(shù)人員在調(diào)試深水油氣裝備工藝管線智能生產(chǎn)線的管段切割設(shè)備。新華社發(fā)（曾智海 攝）

  5月10日，技術(shù)人員在深水油氣裝備工藝管線智能生產(chǎn)線調(diào)試智能焊接系統(tǒng)的焊接工藝。新華社發(fā)（曾智海 攝）