中新社福州4月29日電 (記者 龍敏)在數(shù)字中國建設(shè)峰會持續(xù)賦能下，福建福州以數(shù)字技術(shù)為紐帶，深度融合實體經(jīng)濟(jì)，推動紡織、機(jī)械、汽車等傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)加速向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。
福州將“智改數(shù)轉(zhuǎn)”作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵引擎，出臺了一攬子政策，持續(xù)降低轉(zhuǎn)型門檻、強(qiáng)化政策支撐。
4月27日，位于福州軟件園內(nèi)由福建省具?？萍加邢薰窘ㄔO(shè)的具身機(jī)器人大型數(shù)據(jù)采集工廠里，信息采集員與具身機(jī)器人開展“一對一”訓(xùn)練?！≈行律缬浾?張斌 攝福州長樂紡織業(yè)曾長期受困于人工質(zhì)檢效率低、漏檢率高、小單難匹配等痛點。如今走進(jìn)車間，AI智能檢測設(shè)備正對蕾絲花邊精細(xì)“巡檢”，高清影像實時上傳、算法自動比對，破洞、斷紗、偏針等瑕疵一目了然。依托“輔布司”紡織AI垂直大模型與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，當(dāng)?shù)匾褬?gòu)建研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、流通全鏈路數(shù)字化管理體系。
目前，“輔布司”已接入超190家蕾絲工廠、1200余臺織機(jī)，實現(xiàn)年超30億元人民幣產(chǎn)值產(chǎn)能的高效調(diào)度，傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)與效益實現(xiàn)雙重躍升。
在福州承昌機(jī)械有限公司，智能倉儲實現(xiàn)無人化運作。企業(yè)通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)打通訂單全流程，AI自動識別物料信息，智能設(shè)備精準(zhǔn)抓取、自動裝車。
該公司執(zhí)行副總?cè)~森茂介紹，改造后，倉庫空間利用率提升300%，人力成本大幅下降。一條汽車前擋板生產(chǎn)線，作業(yè)人員僅需2人就能完成全流程作業(yè)，生產(chǎn)效率實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。2025年，企業(yè)年產(chǎn)值達(dá)6.1億元人民幣，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷80多個國家和地區(qū)。
雖然數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為必由之路，但廣大中小企業(yè)常面臨“不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)、不能轉(zhuǎn)”的難題。在福州高新區(qū)，摩爾元數(shù)(福建)科技有限公司用一張“網(wǎng)”串聯(lián)起生產(chǎn)線、工廠與供應(yīng)鏈，為制造業(yè)裝上“智慧大腦”。
登錄其平臺，生產(chǎn)車間的工序、產(chǎn)量、合格率一目了然；設(shè)備、物料、訂單信息互聯(lián)互通。該平臺已服務(wù)超3萬家中小企業(yè)，覆蓋電子、新能源、汽車零部件等50多個行業(yè)，助力中小企業(yè)從“單打獨斗”邁向“協(xié)同共生”。
一批“數(shù)字工廠”“智能車間”拔節(jié)生長，成為產(chǎn)業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換的鮮明注腳。2025年，福州市有588家企業(yè)完成數(shù)字化改造驗收，試點企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率顯著提升。
福建農(nóng)林大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院工商管理系主任鄭義認(rèn)為，福州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“老樹”不僅萌發(fā)“新芽”，更在規(guī)?；?、體系化轉(zhuǎn)型中，共同孕育出一片面向未來、充滿活力的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)“森林”。(完)