中新社欽州10月30日電 (俞靖 翟李強)中國石油廣西石化煉化一體化轉型升級項目(以下簡稱：廣西石化乙烯工程)30日在廣西欽州港一次投產(chǎn)成功，首批固體化工產(chǎn)品合格并發(fā)運，標志著中國西南地區(qū)最大的百萬噸級乙烯工程建成。

　　該工程總投資逾300億元人民幣，其中，全球最大的柴油吸附分離裝置應用“分子工程”理念，原料利用效率較傳統(tǒng)工藝提升15%以上，有效破解中國石化產(chǎn)業(yè)“油多化少”的結構性矛盾。

　　該工程建成中國石油自有技術首套8萬噸/年SBS和12萬噸/年官能化溶聚丁苯橡膠裝置，采用全球首臺最大雙變頻器無擾動切換電機的乙烯制冷壓縮機等關鍵設施，一系列“全球首創(chuàng)”“國內首套”成果的集中落地，標志著中國石化領域自主技術體系進一步成熟。

　　作為中國石油首個從煉油轉型煉化一體化的標桿項目，廣西石化乙烯工程建設120萬噸/年乙烯裝置為核心的14套化工裝置、2套煉油裝置及公輔設施。投產(chǎn)后，每年可減少油品349萬噸、增產(chǎn)化工品306萬噸，高端聚烯烴、官能化橡膠、高端膜料、管材料等產(chǎn)品將填補國內供給缺口。同時，工程新增用電實現(xiàn)100%綠電保障，煉油、乙烯裝置能耗指標優(yōu)于國家標準標桿水平，構建起“資源-產(chǎn)品-綠色應用”的循環(huán)鏈條。(完)