中新網(wǎng)南通10月24日電 (唐娟 孫權(quán))靛藍的深邃、茜紅的熱烈、藤黃的明媚……10月23日，第二批“活力中國調(diào)研行”江蘇主題采訪團走進南通海安，在國家藝術(shù)染整與現(xiàn)代扎染產(chǎn)品開發(fā)基地——江蘇華藝時裝集團股份有限公司(簡稱“華藝集團”)，感受AI賦能非遺傳承，千年扎染煥發(fā)活力的新實踐。
扎染作為流傳千年的非遺，曾長期受制于“經(jīng)驗依賴”。從染料配比的微妙平衡到染色力度的精準把控，每道工序都需老師傅憑借多年積累的“手感”言傳身教。近年來，隨著老匠人陸續(xù)退休，人才斷層問題日益凸顯，傳統(tǒng)扎染工藝的規(guī)?；l(fā)展遭遇瓶頸。
直面行業(yè)困境，華藝集團歷經(jīng)3年研發(fā)攻關(guān)，成功推出國內(nèi)首條非遺扎染智能機器人生產(chǎn)線，在保留手工扎結(jié)核心工藝的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新性融合計算機視覺、深度學習等前沿技術(shù)，實現(xiàn)了非遺傳承從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“智能決策”的跨越。
輸入設(shè)定指令后，機械臂可精準點染色彩。孫權(quán) 攝在華藝集團的生產(chǎn)車間內(nèi)，只見全自動流水線上，幾臺機械臂在輸入設(shè)定指令后，精準地在白色T恤上快速點染色彩。
“這條生產(chǎn)線包含人工智能注染打樣系統(tǒng)和全自動流水線，通過軟件互聯(lián)與視覺檢測技術(shù)，構(gòu)建起全流程智能化生產(chǎn)體系?！比A藝集團女裝品牌總監(jiān)錢麗霞介紹，工人先將設(shè)計圖案分解為精準注染點輸入系統(tǒng)，機械臂便會按軌跡圖有序作業(yè)，一件三色T恤經(jīng)三次往復注染即可成型，效果核驗后的數(shù)據(jù)可直接用于批量生產(chǎn)。
工人將設(shè)計圖案分解輸入人工智能注染打樣系統(tǒng)。孫權(quán) 攝值得關(guān)注的是，這些機械臂并非簡單的執(zhí)行工具，而是具備深度學習能力的“智能學徒”。通過先進的視覺識別系統(tǒng)，它們能精準捕捉工藝師的細微動作，技藝還原度高達95%，實現(xiàn)了從“機械執(zhí)行”到“智能學習”的質(zhì)的飛躍。2024年7月，該項目在2024中國時尚科技創(chuàng)新峰會上榮獲中國服裝行業(yè)科技進步重點推薦項目。
科技賦能帶來了顯著的產(chǎn)業(yè)變革。每條生產(chǎn)線上的“智能工匠”工作量堪比5名工人，可替代30%的扎染工序，將生產(chǎn)效率提升6倍；染料利用率從60%躍升至92%，正品率高達98%，同時大幅降低廢水排放，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與綠色發(fā)展的雙贏。
“我們堅持‘智能注染+手工扎花’的模式，既通過機器人保證了顏色統(tǒng)一度和生產(chǎn)效率，又保留了手工工藝的個性化溫度。”錢麗霞表示，這一創(chuàng)新讓扎染作品更廣泛地走進大眾生活。
市場數(shù)據(jù)印證了非遺創(chuàng)新的活力。華藝集團企管中心總經(jīng)理葛坤鋒透露，智能生產(chǎn)線于2024年初正式投產(chǎn)后，產(chǎn)品完成度保持在98%以上，企業(yè)銷售收入增長22%，年產(chǎn)值已逾8億元。如今，國潮扎染工藝品不僅國內(nèi)銷量屢創(chuàng)新高，更遠銷美國、日本等海外市場。
作為扎根海安的本土紡織企業(yè)，華藝集團還構(gòu)建了“實驗室—工坊—市場”全鏈條賦能模式，使其成長為國內(nèi)藝術(shù)染整細分市場的領(lǐng)軍企業(yè)。企業(yè)內(nèi)部設(shè)立的華藝·南通扎染博物館，衣物、家居用品、裝飾品等各類扎染作品一一呈現(xiàn)，生動展現(xiàn)著扎染技藝的傳承與創(chuàng)新。館內(nèi)設(shè)置的互動體驗區(qū)，通過“非遺時尚魔屏”“扎染時空隧道”等數(shù)字化設(shè)施，結(jié)合靛藍扎染、彩色注染等手工體驗項目，讓游客沉浸式感受非遺魅力。(完)