一家“小巨人”企業(yè)拿下多個(gè)“全球首創(chuàng)”，國(guó)內(nèi)每五顆工業(yè)鏡頭就有一顆由其制造

　　【中國(guó)制造業(yè)極限“探秘”③】從1.5億像素到2.5億像素，中國(guó)制造的“工業(yè)之眼”如何越來越亮？

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　　從“亦步亦趨”到“趕超領(lǐng)跑”，從貼牌代工到自主創(chuàng)新，長(zhǎng)步道從一家名不見經(jīng)傳的小企業(yè)成長(zhǎng)為國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，并始終以突破現(xiàn)有制造極限為目標(biāo)，靠著“坐穿冷板凳”的專注和耐力，為先進(jìn)制造業(yè)植入“中國(guó)眼”。

　　自主研發(fā)全球首款1.5億像素大靶面工業(yè)鏡頭，可用于高清面板檢測(cè)，即使3微米級(jí)別的屏幕瑕疵也難逃它的“法眼”；有“蜻蜓之眼”之稱的全球首款光場(chǎng)相機(jī)鏡頭，打破傳統(tǒng)光學(xué)成像原理，在拍攝高速移動(dòng)物體時(shí)，可先成像后對(duì)焦；國(guó)內(nèi)首款8K高清全畫幅電影鏡頭性能媲美國(guó)際大牌，價(jià)格卻只有其十分之一……

　　穿過一道科幻感十足的大門，各類不同規(guī)格、不同用途的鏡頭及結(jié)構(gòu)件讓人眼花繚亂……位于湖南長(zhǎng)沙雨花區(qū)的湖南長(zhǎng)步道光學(xué)科技有限公司，其科技展廳宛如一間“鏡頭超市”，充分展示了這家專注中高端光學(xué)鏡頭研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)的“硬核”實(shí)力。

　　“除了依托我們自己的研發(fā)中心開展技術(shù)創(chuàng)新，我們還希望通過打造智能光學(xué)研究院，與高校、研究院所、國(guó)內(nèi)外知名光學(xué)企業(yè)合作，共探前沿技術(shù)和產(chǎn)業(yè)未來?！惫径麻L(zhǎng)李四清透露。

　　先后研制出上千種鏡頭，占據(jù)國(guó)內(nèi)工業(yè)鏡頭20%市場(chǎng)份額，自主研發(fā)的拳頭產(chǎn)品拿下多個(gè)“全球首創(chuàng)”；從“亦步亦趨”到“趕超領(lǐng)跑”，從一家名不見經(jīng)傳的小企業(yè)成長(zhǎng)為國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)……長(zhǎng)步道始終以突破現(xiàn)有制造極限為目標(biāo)，靠著“坐穿冷板凳”的專注和耐力，為先進(jìn)制造業(yè)植入“中國(guó)眼”。

　　“世界都在鏡里”

　　“世界都在鏡里”，這是李四清極為鐘愛的一句話，也是長(zhǎng)步道辦公大樓的墻面標(biāo)語。

　　小小的鏡頭，折射的是精密制造水準(zhǔn)。對(duì)以工業(yè)鏡頭為核心的機(jī)器視覺系統(tǒng)而言，鏡頭更是賦能高端裝備智造、丈量中國(guó)制造精度的“慧眼”。

　　在工業(yè)自動(dòng)化、新一代半導(dǎo)體、電子技術(shù)等領(lǐng)域，以工業(yè)鏡頭為核心組件的機(jī)器視覺系統(tǒng)，在實(shí)現(xiàn)高精度檢測(cè)、圖像識(shí)別和數(shù)據(jù)分析中發(fā)揮著重要的作用。

　　在長(zhǎng)步道生產(chǎn)車間，記者看到，機(jī)械臂在流水線上精準(zhǔn)運(yùn)作，工匠們對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行精心打磨。與此同時(shí)，歷經(jīng)荒折、研磨、洗凈、鍍膜、粘合等10道程序，一片片晶瑩剔透的工業(yè)鏡片從這里走向市場(chǎng)。

　　機(jī)器視覺行業(yè)屬于技術(shù)密集型行業(yè)，作為核心部件的工業(yè)鏡頭，其研發(fā)生產(chǎn)不僅需要綜合運(yùn)用光學(xué)、電子、機(jī)械等領(lǐng)域的前沿技術(shù)，更需掌握精密制造工藝。在這種情況下，研發(fā)投入成為必不可少的關(guān)鍵因素。為了讓更多工業(yè)鏡頭實(shí)現(xiàn)“中國(guó)智造”，長(zhǎng)步道不僅打造了百余人的科研團(tuán)隊(duì)，還將每年銷售收入的10%用于研發(fā)。

　　對(duì)長(zhǎng)步道來說，研制全球首款1.5億像素大靶面鏡頭稱得上是一次“冒險(xiǎn)”，也是企業(yè)持續(xù)加大研發(fā)投入結(jié)出的碩果。

　　“這種高像素鏡頭研制難度大，就連頭部企業(yè)也不一定敢輕易嘗試?！崩钏那逭f，為研制這款鏡頭，研發(fā)團(tuán)隊(duì)一次次鎩羽而歸，又一次次重整旗鼓，“熬”了整整三年才攻克核心技術(shù)難題。

　　“長(zhǎng)步道能產(chǎn)出諸多首創(chuàng)和第一，攻克核心技術(shù)難題是關(guān)鍵，創(chuàng)新研發(fā)能力則是生命力，每一次技術(shù)突破都凝聚著團(tuán)隊(duì)的智慧和汗水?！崩钏那逡徽Z道出成功研制全球首款1.5億像素大靶面鏡頭背后的秘訣。

　　可喜的是，在此基礎(chǔ)上，半年之后，團(tuán)隊(duì)經(jīng)過不斷“打磨”，又將這款鏡頭升級(jí)到了2.5億像素。與此同時(shí)，這款鏡頭的問世，也在一定程度上帶動(dòng)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)。

　　“目前，相關(guān)配套相機(jī)正在研發(fā)之中。”他透露。

　　“道阻且長(zhǎng)，步則必至”

　　十多年前，國(guó)內(nèi)工業(yè)鏡頭市場(chǎng)幾乎被國(guó)外頭部廠商壟斷，國(guó)產(chǎn)品牌市場(chǎng)認(rèn)知度低。和很多小企業(yè)一樣，創(chuàng)業(yè)之初，長(zhǎng)步道也是從貼牌代工起步。

　　說起為一家日本知名光學(xué)企業(yè)代工的經(jīng)歷，李四清至今感慨不已。

　　長(zhǎng)步道為這家日企代工生產(chǎn)的工業(yè)鏡頭曾受到市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可，然而，當(dāng)長(zhǎng)步道將同樣的產(chǎn)品以半價(jià)推向市場(chǎng)時(shí)，市場(chǎng)的反饋卻是：這款產(chǎn)品是“高仿”。

　　沒有品牌，企業(yè)只能立于危墻之下。亦步亦趨，只能吃別人的殘羹剩飯。

　　曾在國(guó)內(nèi)外多家知名光學(xué)企業(yè)打拼多年的李四清，開始專注于中高端光學(xué)鏡頭的研發(fā)生產(chǎn)，并決心打造出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、擁有核心技術(shù)的國(guó)產(chǎn)視覺光學(xué)品牌。

　　從無到有，從有到優(yōu)，其中的技術(shù)創(chuàng)新之艱可想而知，但回報(bào)同樣豐厚。經(jīng)過三年的沉淀，從人工智能與機(jī)器視覺工業(yè)鏡頭的研發(fā)，到工業(yè)相機(jī)市場(chǎng)的開拓，再到關(guān)鍵零部件的自主研發(fā)生產(chǎn)，長(zhǎng)步道擁有了從研發(fā)設(shè)計(jì)定制、鏡片精密加工到鏡頭組裝的完整產(chǎn)業(yè)鏈，并成功打造了一系列核心產(chǎn)品，展現(xiàn)出雄厚的研發(fā)實(shí)力與專業(yè)的生產(chǎn)制造能力。

　　FA標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)鏡頭、線掃鏡頭實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，光場(chǎng)相機(jī)鏡頭和1.5億像素大靶面鏡頭為全球首創(chuàng)，360°內(nèi)外壁檢測(cè)鏡頭和8K全畫幅電影鏡頭為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，創(chuàng)新研發(fā)的光刻機(jī)鏡頭成為高端半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備……從貼牌代工到自主創(chuàng)新，進(jìn)而不斷打破國(guó)外技術(shù)壟斷，不知不覺間，長(zhǎng)步道已成長(zhǎng)為行業(yè)“小巨人”。

　　“道阻且長(zhǎng)，步則必至”，長(zhǎng)步道生產(chǎn)基地內(nèi)懸掛的8個(gè)大字格外醒目。這是李四清給企業(yè)取名“長(zhǎng)步道”的初衷，也是長(zhǎng)步道成長(zhǎng)至今一直踐行的理念。

　　“坐得住‘冷板凳’，耐得住寂寞。抓準(zhǔn)一個(gè)點(diǎn)就要把它做深、做透，假以時(shí)日總會(huì)成功?！崩钏那逭f。

　　刷新“中國(guó)精度”

　　“不僅展示了我們的最新產(chǎn)品與技術(shù)，還達(dá)成了一系列合作意向?！被仡櫲ツ陰ш?duì)參加各類國(guó)際國(guó)內(nèi)行業(yè)展會(huì)的情景，長(zhǎng)步道副總經(jīng)理吳沛林如是說。

　　吳沛林對(duì)去年10月參加德國(guó)斯圖加特VISION2024國(guó)際機(jī)器視覺展的印象尤為深刻。

　　長(zhǎng)步道自主研發(fā)的360°內(nèi)外壁智能視覺系統(tǒng)，可無死角檢測(cè)藥物容器、螺紋物體，也可作為工業(yè)機(jī)器人的如炬“雙眼”，刷新“中國(guó)精度”。彼時(shí)，吳沛林?jǐn)y這款鏡頭在展會(huì)剛一亮相，立刻吸引了大量參展客戶的關(guān)注和認(rèn)可，前來展位詢單的客戶絡(luò)繹不絕。

　　顯而易見，這家致力于為中國(guó)制造點(diǎn)亮“工業(yè)之眼”的企業(yè)，已然具備站上更高舞臺(tái)的實(shí)力。

　　其中，納米級(jí)超精密加工設(shè)備、醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)航系統(tǒng)等多項(xiàng)產(chǎn)品技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先，在細(xì)分市場(chǎng)已具備和國(guó)際領(lǐng)先企業(yè)同臺(tái)競(jìng)技的水準(zhǔn)。不斷擴(kuò)充的產(chǎn)品矩陣，則可一站式提供機(jī)器視覺解決方案中工業(yè)鏡頭的所有型號(hào)。

　　2022年，一部電視劇在拍攝過程中，因鏡頭意外損壞，攝制進(jìn)度受阻。得知消息后，長(zhǎng)步道將剛剛研發(fā)出的8K全畫幅電影鏡頭送到拍攝現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助完成了拍攝任務(wù)。鮮為人知的是，這款鏡頭不僅打破國(guó)外壟斷，且價(jià)格僅為進(jìn)口鏡頭的十分之一。

　　在李四清看來，隨著我國(guó)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化步伐的加快，我國(guó)機(jī)器視覺行業(yè)將迎來廣闊的發(fā)展空間，并逐漸深入到工業(yè)生產(chǎn)的各種場(chǎng)景。

　　“企業(yè)未來不能只是做好鏡頭，還要堅(jiān)持‘光學(xué)+’的方向，逐步從系統(tǒng)做到整機(jī)，讓世界透過中國(guó)工業(yè)鏡頭，看到最美中國(guó)智造光景?！崩钏那鍖?duì)企業(yè)的未來發(fā)展充滿信心。

　　本報(bào)記者 王鑫 方大豐

　　《工人日?qǐng)?bào)》(2025年03月04日 06版)